පුවත්

ඝාතකාගාර සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය

පෙරවදන

ආහාර නිෂ්පාදන පරිසරයේ සනීපාරක්ෂක පාලනයකින් තොරව, ආහාර අනාරක්ෂිත විය හැකිය. සමාගමේ මස් සැකසීම හොඳ සනීපාරක්ෂක තත්ත්වයන් යටතේ සහ මගේ රටේ නීති සහ සෞඛ්‍ය කළමනාකරණ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සිදු කරන බව සහතික කිරීම සඳහා, මෙම ක්‍රියා පටිපාටිය විශේෂයෙන් සකස් කර ඇත.

微信图片_202307111555303

 

1. ඝාතනය කිරීමට නියමිත ප්රදේශය සඳහා සෞඛ්ය කළමනාකරණ පද්ධතිය

1.1පුද්ගල සනීපාරක්ෂාව කළමනාකරණය  

1.2 වැඩමුළු සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණය

2. ඝාතකාගාර සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය

2.1 පුද්ගල සනීපාරක්ෂාව කළමනාකරණය

2.1.1 ඝාතන වැඩමුළු සේවකයින් අවම වශයෙන් වසරකට වරක්වත් සෞඛ්‍ය පරීක්ෂණයකට භාජනය විය යුතුය. ශාරීරික පරීක්ෂණය සමත් වන අයට රැකියාවට සහභාගී විය හැක්කේ සෞඛ්‍ය බලපත්‍රයක් ලබා ගැනීමෙන් පසුව පමණි.

2.1.2 ගව ඝාතකාගාර සේවකයන් “සතර කඩිසරකම්”, එනම් කන්, අත් සහ නිය කැපීම් නිතර සේදීම, ස්නානය කිරීම සහ කොණ්ඩය කැපීම, නිතර නිතර ඇඳුම් මාරු කිරීම සහ නිතර ඇඳුම් සේදිය යුතුය.

2.1.3 ඝාතකාගාර සේවකයන්ට වේශ නිරූපණ, ස්වර්ණාභරණ, කරාබු හෝ වෙනත් සැරසිලි පැළඳ වැඩමුළුවට ඇතුළු වීමට අවසර නැත.

2.1.4 වැඩමුළුවට ඇතුළු වන විට, වැඩ ඇඳුම්, වැඩ සපත්තු, හිස් වැසුම් සහ වෙස් මුහුණු පිළිවෙලට පැළඳිය යුතුය.

2.1.5 වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඝාතකාගාරයේ සිටින පුද්ගලයින් පිරිසිදු කිරීමේ දියරයෙන් අත් සෝදා, 84% විෂබීජ නාශක සමඟ ඔවුන්ගේ සපත්තු විෂබීජහරණය කළ යුතුය, පසුව ඔවුන්ගේ සපත්තු විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

2.1.6 ඝාතන වැඩමුළු සේවකයින්ට නිෂ්පාදනයේ නිරත වීම සඳහා නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ නොවන ව්‍යුහගත නොවන භාණ්ඩ සහ අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය වැඩමුළුවට ගෙන ඒමට අවසර නැත.

2.1.7 ඝාතන වැඩමුළුවේ සිටින පුද්ගලයින් තම තනතුරු අතරමග හැර ගියහොත්, ඔවුන් නැවත වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර වැඩමුළුවට ඇතුළු වීමට පෙර නැවත විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

2.1.8 වැඩ කරන ඇඳුම්, වැඩ සපත්තු, තොප්පි සහ වෙස්මුහුණු පැළඳ වැඩමුළුවෙන් වෙනත් ස්ථානවලට යාම සපුරා තහනම්ය.

2.1.9 ඝාතකාගාරයේ සිටින පුද්ගලයින්ගේ ඇඳුම්, තොප්පි සහ පිහි පැළඳීමට සහ භාවිතා කිරීමට පෙර පිරිසිදු හා විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

2.2 වැඩමුළු සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණය

2.2.1 නිෂ්පාදන මෙවලම් රැකියාවෙන් ඉවත් වීමට පෙර සේදිය යුතු අතර, කිසිදු අපිරිසිදුකමක් ඒවාට ඇලී සිටීමට ඉඩ නොදිය යුතුය.

2.2.2 නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ බිම කාණු බාධාවකින් තොරව තබා ගත යුතු අතර අසූචි, අවසාදිත හෝ මස් අපද්‍රව්‍ය එකතු නොවිය යුතු අතර සෑම දිනකම හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

2.2.3 නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී කම්කරුවන් වැඩ කරන ප්‍රදේශයේ සනීපාරක්ෂාව පවත්වා ගත යුතුය.

2.2.4 නිෂ්පාදනයෙන් පසු, කාර්ය මණ්ඩලය තම තනතුරු හැර යාමට පෙර සේවා ස්ථානය පිරිසිදු කළ යුතුය.

2.2.5 සනීපාරක්‍ෂකයින් බිම සහ උපකරණවල ඇති කුණු සෝදා ගැනීමට අධි පීඩන ජල තුවක්කු භාවිතා කරයි.

2.2.6සනීපාරක්ෂකයින් භාවිතා කරයිපෙන පිරිසිදු කිරීම  උපකරණ සහ බිම සේදීම සඳහා නියෝජිතයා (හැරීමේ පෙට්ටිය පිරිසිදු කිරීමේ බෝලයකින් අතින් පිරිසිදු කළ යුතුය).

2.2.7 බිමෙහි ඇති උපකරණ සහ පෙන පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය සේදීම සඳහා සනීපාරක්ෂකයින් අධි පීඩන ජල තුවක්කු භාවිතා කරයි.

2.2.8 සනීපාරක්ෂකයන් 1:200 විෂබීජ නාශක (අවම වශයෙන් විනාඩි 20 ක් සඳහා විෂබීජ නාශක) සමඟ උපකරණ සහ බිම් විෂබීජහරණය කිරීම සඳහා අධි පීඩන ජල තුවක්කු භාවිතා කරයි.

2.2.9 සනීපාරක්ෂකයින් පිරිසිදු කිරීම සඳහා අධි පීඩන ජල තුවක්කු භාවිතා කරයි.ඡායාරූප බැංකුව

 

3. වෙනම වැඩමුළු සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය

3.1 පුද්ගල සනීපාරක්ෂාව කළමනාකරණය

3.1.1 කාර්ය මණ්ඩල සාමාජිකයින් අවම වශයෙන් වසරකට වරක් සෞඛ්‍ය පරීක්ෂණයකට භාජනය විය යුතුය. ශාරීරික පරීක්ෂණය සමත් වන අයට රැකියාවට සහභාගී විය හැක්කේ සෞඛ්‍ය බලපත්‍රයක් ලබා ගැනීමෙන් පසුව පමණි.

3.1.2 කාර්ය මණ්ඩලය “සතර කඩිසරකම්” කළ යුතුය, එනම්, කන්, අත් සහ නිය නිතර සේදීම, ස්නානය කිරීම සහ හිසකෙස් කැපීම, නිතර නිතර ඇඳුම් මාරු කිරීම සහ නිතර ඇඳුම් සේදීම.

3.1.3 කාර්ය මණ්ඩල සාමාජිකයින්ට වේශ නිරූපණය, ස්වර්ණාභරණ, කරාබු සහ වෙනත් සැරසිලි පැළඳ වැඩමුළුවට ඇතුළු වීමට අවසර නැත.

3.1.4 වැඩමුළුවට ඇතුළු වන විට, වැඩ ඇඳුම්, වැඩ සපත්තු, හිස් වැසුම් සහ වෙස් මුහුණු පිළිවෙලට පැළඳිය යුතුය.

3.1.5 වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, කාර්ය මණ්ඩලය පිරිසිදු කිරීමේ තරලයෙන් අත් සෝදා 84% විෂබීජ නාශක සමඟ විෂබීජහරණය කළ යුතුය, ඉන්පසු සුළං නාද කාමරයට ඇතුළු වී, ඔවුන්ගේ සපත්තු විෂබීජහරණය කර, වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, බූට් රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය හරහා ගමන් කළ යුතුය.

3.1.6 නිෂ්පාදන කටයුතුවල නියැලීම සඳහා නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ නොවන සුන්බුන් හා අපිරිසිදුකම් සහිත වැඩමුළුවට ඇතුළු වීමට කාර්ය මණ්ඩල සාමාජිකයින්ට අවසර නැත.

3.1.7 තම තනතුරු අතරමග හැර යන කාර්ය මණ්ඩල සාමාජිකයින් නැවත වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර වැඩමුළුවට ඇතුළු වීමට පෙර නැවත විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

3.1.8 වැඩ කරන ඇඳුම්, වැඩ සපත්තු, හිස් වැසුම් සහ වෙස්මුහුණු පැළඳ වැඩමුළුවෙන් වෙනත් ස්ථානවලට යාම සපුරා තහනම්ය.

3.1.9 කාර්ය මණ්ඩලයේ ඇඳුම් ඇඳීමට පෙර පිරිසිදු හා විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

3.1.10 නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී කාර්ය මණ්ඩලයට විශාල ශබ්ද සහ කෙඳිරිලි කිරීම සපුරා තහනම්ය.

3.1.11 නිෂ්පාදන සේවකයින්ගේ සෞඛ්‍යය අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා පූර්ණ කාලීන සෞඛ්‍ය කළමනාකරුවෙකු තබා ගන්න.

3.2 වැඩමුළු සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණය

3.2.1 වැඩමුළුව පරිසර හිතකාමී, සනීපාරක්ෂාව, පිරිසිදු හා වැඩමුළුව ඇතුළත සහ පිටත සුන්බුන් වලින් තොර බව සහතික කර, සෑම දිනකම පිරිසිදු කිරීමට අවධාරනය කරන්න.

3.2.2 වැඩමුළුවේ බිත්ති හතර, දොරවල් සහ ජනෙල් පිරිසිදු විය යුතු අතර, බිම සහ සිවිලිම පිරිසිදුව හා කාන්දුවීම් වලින් තොරව තබා ගත යුතුය.

3.2.3 නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, දොරවල් සහ ජනෙල් විවෘත කිරීම දැඩි ලෙස තහනම් කර ඇත.

3.2.4 නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ භාවිතා කරන සියලුම උපකරණ පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර නිෂ්පාදනයට පෙර සහ පසු සාධාරණ ලෙස තැබිය යුතුය.

3.2.5 නිෂ්පාදන පිහි, තටාක සහ වැඩ බංකු පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කළ යුතු අතර මලකඩ හෝ කුණු ඉතිරි නොවිය යුතුය.

3.2.6 නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී කම්කරුවන් වැඩ කරන ප්‍රදේශයේ සනීපාරක්ෂාව පවත්වා ගත යුතුය.

3.2.7 නිෂ්පාදනයෙන් පසු, කාර්ය මණ්ඩලය තම තනතුරු හැර යාමට පෙර සේවා ස්ථානය පිරිසිදු කළ යුතුය.

3.2.8 වැඩමුළුවේ විෂ සහිත හා හානිකර ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ නොවන ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීම සපුරා තහනම්ය.

3.2.9 වැඩමුළුවේදී දුම්පානය, ආහාර ගැනීම සහ කෙළ ගැසීම සපුරා තහනම් වේ.

3.2.10 නිෂ්ක්‍රීය පුද්ගලයින්ට වැඩමුළුවට ඇතුළුවීම සපුරා තහනම්ය.

3.2.11 සේවකයින්ට සෙල්ලම් කිරීම සහ සාමාන්‍ය වැඩවලට සම්බන්ධ නොවන කාරණාවල යෙදීම සපුරා තහනම්ය.

3.2.12 අපද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් පිරිසිදු කර නිෂ්පාදනයෙන් පසු වැඩමුළුවෙන් පිටවිය යුතුය. වැඩමුළුවේ කසළ මළ කොන තැබීම සපුරා තහනම්ය.

3.2.14 අපද්‍රව්‍ය හා අපද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය හා අපද්‍රව්‍ය වලින් තොර ජලය සුමටව ගලා යාම සහතික කිරීම සඳහා කාණු කාණු නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතුය.

3.2.15 දවසේ අපද්‍රව්‍ය නියමිත ස්ථානයේ නිශ්චිත ස්ථානයක තැබිය යුතුය, එවිට දවසේ අපද්‍රව්‍ය සැකසීමට හා එදිනම කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටතට යැවීමට හැකිය.

3.2.16 නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන උපකරණ පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීම නිතිපතා කළ යුතුය.

3.3.1 නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ විවිධ ප්‍රමිතීන් කැපවූ පුද්ගලයෙකු විසින් අධීක්ෂණය කරනු ලබන අතර, ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල නොවන ඕනෑම හැසිරීමක් වාර්තා කර විස්තරාත්මකව වාර්තා කරනු ලැබේ.

3.3.2 නිෂ්පාදන උපකරණ, මෙවලම් සහ බහාලුම් සෞඛ්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නම් ඒවා භාවිතා කිරීමට පෙර ඒවා පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීම සෞඛ්‍ය කළමනාකරණ නිලධාරීන් විසින් අධීක්ෂණය කළ යුතුය.

3.3.3 එක් එක් ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන මෙවලම්, උපකරණ සහ බහාලුම් අන්‍යෝන්‍ය දූෂණය වැලැක්වීම සඳහා වෙන්කර හඳුනාගත යුතුය.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, දොරවල් සහ ජනෙල් විවෘත කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.

3.2.4 නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ භාවිතා කරන සියලුම උපකරණ පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර නිෂ්පාදනයට පෙර සහ පසු සාධාරණ ලෙස තැබිය යුතුය.

3.2.5 නිෂ්පාදන පිහි, තටාක සහ වැඩ බංකු පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කළ යුතු අතර මලකඩ හෝ කුණු ඉතිරි නොවිය යුතුය.

3.2.6 නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී කම්කරුවන් වැඩ කරන ප්‍රදේශයේ සනීපාරක්ෂාව පවත්වා ගත යුතුය.

3.2.7 නිෂ්පාදනයෙන් පසු, කාර්ය මණ්ඩලය තම තනතුරු හැර යාමට පෙර සේවා ස්ථානය පිරිසිදු කළ යුතුය.

3.3.4 නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම ක්‍රියාවලියක්ම අධික පසුබෑම හේතුවෙන් පිරිහීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රථමයෙන්, ප්‍රථමයෙන් පිටතට යන මූලධර්මය දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. සැකසීමේදී, අවධානය යොමු කරන්න: ඉවත් කිරීම සහ සියලු සුන්බුන් මිශ්ර කිරීමෙන් වළකින්න. සකස් කරන ලද අපද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය නියමිත බහාලුම්වල තැන්පත් කර කඩිනමින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

3.3.5 නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ නොවන භාණ්ඩ නිෂ්පාදන ස්ථානයේ ගබඩා කිරීමට ඉඩ නොදේ.

3.3.6 නිෂ්පාදන ජලය පිළිබඳ විවිධ සනීපාරක්ෂක දර්ශක පරීක්ෂා කිරීම ජාතික ජල ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.

3.4 බෙදුණු වැඩමුළුවල ඇසුරුම් සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය

3.4.1 නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සහ ඇසුරුම් වැඩමුළු, ශීත ගබඩා සහ ඇසුරුම් ද්රව්ය කාමර නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව වගකිව යුතුය;

3.4.2 ශීතාගාර පහසුකම් දෛනික නඩත්තුව සහ නඩත්තුව සඳහා නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව වගකිව යුතුය.

 

4. ඇසුරුම් වැඩමුළු සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය

4.1 පුද්ගල සනීපාරක්ෂාව

4.1.1 ඇසුරුම් කාමරයට ඇතුළු වන පිරිස් වැඩ ඇඳුම්, ඇසුරුම් සපත්තු, හිස් වැසුම් සහ වෙස් මුහුණු පැළඳිය යුතුය.

4.1.2 නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ වැඩ කිරීමට පෙර, නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ කම්කරුවන් වැඩ කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීමේ දියරයෙන් අත් සෝදා, 84% විෂබීජ නාශක සමඟ විෂබීජහරණය කළ යුතුය, සුළං නාද කාමරයට ඇතුළු වී, ඔවුන්ගේ සපත්තු විෂබීජහරණය කළ යුතුය, සහ බූට් රෙදි සෝදන යන්ත්රය හරහා ගමන් කළ යුතුය. .

4.2 වැඩමුළු සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණය

4.2.1 බිම පිරිසිදුව, පිරිසිදුව සහ දූවිලි, අපිරිසිදු හා සුන්බුන් වලින් තොර ලෙස තබා ගන්න.

4.2.2 එල්ලෙන මකුළු දැල් නොමැතිව සහ ජල කාන්දුවකින් තොරව සිවිලිම පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගත යුතුය.

4.2.3 ඇසුරුම් කාමරයට සෑම පැත්තකින්ම පිරිසිදු දොරවල් සහ ජනෙල් අවශ්‍ය වේ, දූවිලි හා ගබඩා කළ අපද්‍රව්‍ය නොමැත. ,

4.2.4 විවිධ ඇසුරුම් කරන ලද නිමි භාණ්ඩ සාධාරණ හා පිළිවෙලට ගොඩගසා ඒවා සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා නියමිත වේලාවට ගබඩා කරන්න.

 

5. අම්ල විසර්ජන කාමරය සඳහා සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය

5.1 පුද්ගල සනීපාරක්ෂාව කළමනාකරණය

5.2 වැඩමුළු සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණය

 

6. නිෂ්පාදන ගබඩා සහ ශීත කළ නැවුම් තබා ගැනීමේ ගබඩා සඳහා සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණ පද්ධතිය

6.1 පුද්ගල සනීපාරක්ෂාව කළමනාකරණය

6.1.1 ගබඩාවට ඇතුළු වන පිරිස් වැඩ ඇඳුම්, සපත්තු, තොප්පි සහ වෙස් මුහුණු පැළඳිය යුතුය.

6.1.2 වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, සේවකයින් පිරිසිදු කිරීමේ දියරයෙන් අත් සෝදා, 84% විෂබීජ නාශක සමඟ ඔවුන්ගේ සපත්තු විෂබීජහරණය කළ යුතුය, පසුව වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔවුන්ගේ සපත්තු විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

6.1.3 ඇසුරුම් කාර්ය මණ්ඩලයට වැඩවල නිරත වීම සඳහා ගබඩාවට ඇතුළු වීමට වේශ නිරූපණය, ස්වර්ණාභරණ, කරාබු, බ්රේස්ලට් සහ වෙනත් සැරසිලි පැළඳීමට අවසර නැත.

6.1.4 ඔබ ඔබේ කණුව අතරමග අත්හැර නැවත ගබඩාවට ඇතුළු වන්නේ නම්, ඔබට නැවත වැඩට යාමට පෙර නැවත විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

6.2 නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවේ සනීපාරක්ෂක කළමනාකරණය

6.2.1 ගබඩා බිම පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය, එවිට බිම දූවිලි හා වහලයේ එල්ලෙන මකුළු දැල් නැත.

6.2.2 ආහාර ගබඩාවට දැමූ පසු, ගබඩාවට ඇතුළත් කළ කණ්ඩායමේ නිෂ්පාදන දිනය අනුව එය වෙන වෙනම ගබඩා කළ යුතුය. ගබඩා කර ඇති ආහාර පිළිබඳ නිරන්තර සනීපාරක්ෂාව සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් සිදු කළ යුතු අතර, ගුණාත්මක පුරෝකථනය කළ යුතු අතර, නරක් වීමේ සලකුණු සහිත ආහාර කාලෝචිත ආකාරයකින් කටයුතු කළ යුතුය.

6.2.3 නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවේ සීතල මස් ගබඩා කරන විට, එය කාණ්ඩවල ගබඩා කළ යුතුය, පළමුව, පළමුව, පිටතට, සහ නිස්සාරණයට ඉඩ නොදේ.

6.2.4 විෂ සහිත, හානිකර, විකිරණශීලී ද්රව්ය සහ භයානක භාණ්ඩ ගබඩා තුළ ගබඩා කිරීම සපුරා තහනම්ය.

6.2.5 නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය සහ ඇසුරුම් ගබඩා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය වියළි හා පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා කාලෝචිත ආකාරයකින් කෝණාකාර හා තෙතමනයට එරෙහිව ඒවා ආරක්ෂා කළ යුතුය.


පසු කාලය: මැයි-23-2024